在浙江温州洞头状元岙岛上，166.5米高的橙色龙门吊巍然矗立，钢结构海上风电导管架车间初见雏形，一座面向深远海的风电母港正拔地而起，成为浙江逐浪深蓝、向海图强的最新实践。
以港聚产港产协同聚链成势
发展深远海风电，既是海洋强国的战略所在，更是绿色转型的主动作为。为加快深远海风电开发，做强海洋经济，浙江省于2024年9月组建浙江省海洋风电发展有限公司（下称“海风公司”）统筹开发深远海风电，并选定温州作为浙江（华东）深远海风电母港（下称“风电母港”）核心区，宁波作为拓展区，以“立足浙江、辐射全国、走向海外”为目标，着力打造海上风电总装集成、核心部件制造、运维服务管理、研发试验、认证检测、培训交流、商贸物流服务全链条产业体系。
“温州这边水深浪急，常受台风影响，海上风电施工窗口期短。而且现在风电装备越造越大、越来越重，导管架、主机、叶片等动辄数百吨，长度超过百米，对港口吊装和出运能力提出全新要求。”浙江温州浙海风母港装备发展有限公司（下称“温州母港公司”）综合办公室副主任周志南介绍，风电母港可以把大型装备提前集中存储、就近配套，避免“窗口期一到、装备还在别处”的被动，让深远海项目能够抢抓每一次宝贵的施工窗口。
据了解，风电母港项目自2024年底开工以来，综合车间已顺利结顶，正在进行设备安装调试；3800吨龙门吊于今年7月提升就位，主体结构及附属构件于8月完成安装并锚定就位，正在进行系统调试；码头主体结构施工有序推进，预计今年年内可具备导管架生产能力。
港是载体，产是根本。依托风电母港平台，海风公司正加快引入风电产业链头部企业，通过创新竞争性谈判、分阶段招商等机制，推动重点企业签约落地。温州母港公司综合经营部主任刘波说：“风电母港要做的是把产业链上下游企业集聚起来，既节约入驻成本，又分摊研发成本，通过集聚效应，让入驻企业更具技术、经济与竞争优势。”
经过近两年的不懈努力，一个千亿级风电产业集群正在加速成形。眼下，海力风电正加紧厂房调试，预计年内即可启动导管架生产；东方电气风电叶片及核心装备项目投资协议已签约落地；母港拓展区和浙江火电也签订了一期合作协议，产业集聚初具规模。
关键技术创新夯实深远海“硬支撑”
风电母港的建设在于聚势成链、抱团成势，而产业集聚的落点，最终是让深远海项目推进得更顺、更稳。当前，海风公司正稳步推进浙江海风示范项目。“风电场址离岸距离远、水深深，风浪流等海况条件复杂，建设窗口期短，给施工作业带来很大挑战。”示范项目相关负责人王信德坦言，受台风寒潮及复杂海况影响，年平均适宜施工的时间仅九十天左右，且分散不成片。
面对深水作业带来的重重挑战，海风公司未雨绸缪，构建起坚实的技术储备。从超深水风机安装船改造、万吨级换流站导管架“立式滑移下水”工艺，到大容量抗台风机组、百米高风机导管架无人自动挂钩脱钩装备、远距离全域管控系统等关键装备与工艺的创新突破，为深远海开发蹚出了路子。
技术创新的背后，是产学研的深度协同攻关。据介绍，海风公司联合浙江大学、白马湖实验室、运达能源等高校院所和龙头企业，组建了10多个技术攻关工作室；还与白马湖实验室共同开发了深远海风资源评估与风场规划一体化平台，让场址规划的精准度、经济性显著提升。近期，浙江（华东）深远海风电技术攻关中心在温州揭牌，引入浙江大学海洋研究院、浙江海洋大学等优质科创资源，聚力攻坚深远海风电关键技术，着力打通“实验室研发—母港验证—示范应用”成果转化通道，为海上风电产业高质量发展持续赋能。
以母港聚产业、以产业强母港、以集群兴经济，浙江正把海洋资源、制造能力与创新活力拧成一股绳。逐浪向深、向海图强，“海上风电看浙江”的新篇章，正在这片蔚蓝海域徐徐展开。
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